Mechanické vlastnosti
(1) Pevnosť v ťahu (σb):maximálna sila (Fb) vzorky počas lomu v ťahu sa vydelí napätím (σ) pôvodnej plochy prierezu (So) vzorky.Jednotkou pevnosti v ťahu (σb) je N/mm2(MPa).Predstavuje maximálnu kapacitu kovového materiálu odolávať poškodeniu pri napätí.Kde: Fb-- maximálna sila, ktorú znáša vzorka, keď sa zlomí, N (Newton);So-- Pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2.
(2) Medza klzu (σ S):medza klzu kovového materiálu s javom klzu.Je to napätie, pri ktorom sa vzorka môže ďalej naťahovať bez zvýšenia sily (udržiavania konštantnej) počas procesu ťahania.V prípade poklesu sily by sa mali rozlišovať horné a dolné medze klzu.Jednotkou medze klzu je NF/mm2(MPa).Horná medza klzu (σ SU) je maximálne napätie predtým, ako sa vzorka poddá a sila prvýkrát klesne.Nižšia medza klzu (σ SL): minimálne napätie v štádiu klzu, keď sa neberie do úvahy počiatočný prechodný efekt.Kde Fs je medza klzu (konštanta) vzorky počas procesu ťahania, N (Newton) Takže je pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2.
(3) Predĺženie po zlomenine :(σ)pri skúške ťahom je predĺženie percento dĺžky zvýšenej o štandardnú vzdialenosť vzorky po zlome v porovnaní s dĺžkou pôvodnej štandardnej vzdialenosti.Jednotkou je %.Kde: L1-- vzdialenosť vzorky po rozbití, mm;L0-- Pôvodná vzdialenosť dĺžka vzorky, mm.
(4) Zmenšenie sekcie :(ψ)pri skúške ťahom sa percento maximálneho zmenšenia plochy prierezu pri zmenšenom priemere vzorky po vytiahnutí a pôvodnej plochy prierezu nazýva zmenšenie prierezu.ψ je vyjadrené v %.Kde, S0-- pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2;S1-- Minimálna plocha prierezu pri zmenšenom priemere vzorky po rozbití, mm2.
(5) Index tvrdosti:Schopnosť kovových materiálov odolávať tvrdým predmetom vtlačeniu povrchu, známa ako tvrdosť.Podľa skúšobnej metódy a rozsahu použitia možno tvrdosť rozdeliť na tvrdosť podľa Brinella, tvrdosť podľa Rockwella, tvrdosť podľa Vickersa, tvrdosť podľa Shorea, mikrotvrdosť a tvrdosť pri vysokej teplote.Bežne používaný na potrubný materiál má tvrdosť Brinell, Rockwell, Vickers 3 druhy.
(6) Tvrdosť podľa Brinella (HB):s určitým priemerom oceľovej guľôčky alebo guľôčky z tvrdej zliatiny, so špecifikovanou testovacou silou (F) vtlačenou do povrchu vzorky, po stanovenom čase držania na odstránenie testovacej sily, meranie priemeru vtlačenia povrchu vzorky (L).Číslo tvrdosti podľa Brinella je podiel testovacej sily vydelený plochou povrchu vtlačkovej gule.Vyjadrené v HBS, jednotka je N/mm2(MPa).
Mechanické vlastnosti pozinkovanej oceľovej rúry, vplyv na výkon
(1) uhlík;Čím vyšší je obsah uhlíka, tým je oceľ tvrdšia, ale je menej plastická a tvárna.
(2) síra;Sú škodlivé úlomky v oceli, oceli s vyššou sírou pri vysokoteplotnom tlakovom spracovaní, ľahko sa praskajú, zvyčajne sa nazývajú krehkosť za tepla.
(3) fosfor;Môže výrazne znížiť plasticitu a húževnatosť ocele, najmä pri nízkej teplote, čo je vážnejšie a tento jav sa nazýva krehkosť za studena.Vo vysoko kvalitnej oceli by sa mala prísne kontrolovať síra a fosfor.Ale na druhej strane, nízkouhlíková oceľ obsahuje vyššiu síru a fosfor, môže sa jej rezanie ľahko zlomiť, na zlepšenie obrobiteľnosti ocele je priaznivé.
(4) mangán;Môže zlepšiť pevnosť ocele, môže oslabiť a eliminovať nepriaznivé účinky síry a môže zlepšiť kaliteľnosť ocele, vysoko legovaná oceľ s vysokým obsahom mangánu (vysokomangánová oceľ) má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a ďalšie fyzikálne vlastnosti.
(5) kremík;Môže zlepšiť tvrdosť ocele, ale plasticita a húževnatosť klesajú, elektrooceľ obsahuje určité množstvo kremíka, môže zlepšiť mäkké magnetické vlastnosti.
(6) volfrám;Môže zlepšiť červenú tvrdosť, tepelnú pevnosť a odolnosť ocele proti opotrebovaniu.
(7) chróm;Môže zlepšiť kaliteľnosť a odolnosť ocele proti opotrebovaniu, zlepšiť odolnosť ocele proti korózii a oxidácii.
(8) zinok;Na zlepšenie odolnosti proti korózii je všeobecná oceľová rúra (čierna rúra) galvanizovaná.Pozinkovaná oceľová rúra je rozdelená na dva druhy žiarovo pozinkovanej ocele a elektrooceľového zinku, žiarovo pozinkovaná pozinkovaná vrstva hrubá, elektrické pozinkované náklady sú nízke, takže existuje pozinkovaná oceľová rúra.
Mechanické vlastnosti pozinkovanej oceľovej rúry, metóda čistenia
1. prvé použitie rozpúšťadla na čistenie oceľového povrchu, povrch na odstránenie organických látok,
2. potom pomocou nástrojov odstráňte hrdzu (drôtená kefa), odstráňte uvoľnený alebo naklonený vodný kameň, hrdzu, trosku zo zvárania atď.,
3. použitie morenia.
Pozinkované sa delí na pokovovanie za tepla a pokovovanie za studena, pokovovanie za tepla nie je ľahké hrdzavieť, pokovovanie za studena ľahko hrdzavie.
Mechanické vlastnosti pozinkovanej oceľovej rúry ， Spojenie v režime valcovania drážok
(1) Praskanie zvaru drážky
č.
2. Nastavte os zariadenia na valcovanie oceľových rúr a drážok a požadujte úroveň zariadenia na valcovanie oceľových rúr a drážok.
3, nastavte rýchlosť tlakovej nádoby, čas formovania tlakovej nádoby nemôže prekročiť ustanovenia, rovnomernú a pomalú silu.
(2) Zlomenie oceľovej rúrky valivých kanálov
1. Vyhladzujte zváracie rebrá na vnútornej stene tlakovej drážky v ústí oceľovej rúry, aby ste znížili odpor valcovania drážky.
2. Nastavte os zariadenia na valcovanie oceľových rúr a drážok a požadujte úroveň zariadenia na valcovanie oceľových rúr a drážok.
3, nastavte rýchlosť tlakovej nádoby, rýchlosť tlakovej nádoby nesmie prekročiť ustanovenia, rovnomernú a pomalú silu.
4. Skontrolujte šírku a typ podporného valčeka a prítlačného valčeka drážkovacieho zariadenia, či sa tieto dva valčeky nezhodujú vo veľkosti a nespôsobujú okluzálny fenomén.
5. Skontrolujte, či je drážka oceľovej rúry špecifikovaná pomocou posuvného meradla.
(3) Stroj na valcovanie drážok by mal spĺňať nasledujúce požiadavky
1. Povrch od konca rúry po drážku musí byť hladký a bez konkávnych, konvexných a valivých stôp.
2. Stred drážky by mal byť sústredný so stenou rúry, šírka a hĺbka drážky by mala spĺňať požiadavky a skontrolujte, či je typ svorky správny.
3. Naneste mazivo na gumový tesniaci krúžok a skontrolujte, či nie je poškodený gumový tesniaci krúžok.Olejové mazivo sa nesmie používať ako mazivo.
Čas odoslania: 23. mája 2022