Oceľové rúry a rúrky kotlov sa používajú na plášte kotlov a výmenníky tepla
Kotlové oceľové rúry a rúrky, Vzťahuje sa na dva konce otvoru a dutej časti, jej dĺžku a obvod väčšej ocele, podľa spôsobu výroby možno rozdeliť na bezšvíkové oceľové rúry a zvárané oceľové rúry, špecifikácie oceľových rúr s vonkajším rozmery (ako je vonkajší priemer alebo dĺžka strany) a hrúbka steny, jej rozsah veľkostí je veľmi široký, od malého priemeru kapilárnej rúrky až po priemer niekoľkých metrov rúrky veľkého kalibru.Oceľové rúry je možné použiť pre potrubia, tepelné zariadenia, strojársky priemysel, ropný geologický prieskum, kontajnery, chemický priemysel a špeciálne účely.
Kotlové oceľové rúry a rúry, Delené bezšvíkové oceľové rúry a zvárané oceľové rúry (švové rúry) dve kategórie.Podľa tvaru sekcie možno rozdeliť na okrúhlu rúrku a rúrku špeciálneho tvaru, široko používaná je kruhová oceľová rúrka, ale existuje niekoľko štvorcových, obdĺžnikových, polkruhových, šesťuholníkových, rovnostranných trojuholníkov, osemhranných oceľových rúr špeciálneho tvaru.Pre oceľové potrubie pod tlakom kvapaliny vykonať hydraulickú skúšku na otestovanie jeho tlakovej kapacity a kvality, pri špecifikovanom tlaku nedochádza k úniku, mokru alebo expanzii pre kvalifikovaných, niektoré oceľové rúrky podľa normy alebo požiadaviek bočnej skúšky, rozširovanie test, test sploštenia.
Kotlové oceľové rúry a rúry, výrobné metódy
Kotlové oceľové rúry a rúry sú druhom bezšvíkových rúr.Spôsob výroby je rovnaký ako pri bezšvíkových rúrach, existujú však prísne požiadavky na typ ocele použitej na výrobu oceľových rúr.Podľa použitia teploty sa delí na dva druhy všeobecnej kotlovej rúrky a vysokotlakovej kotlovej rúrky.
Kotlové oceľové rúry a rúry, mechanické vlastnosti sú dôležitým ukazovateľom na zabezpečenie konečnej použiteľnosti ocele.Závisí to od chemického zloženia ocele a systému tepelného spracovania.V norme pre oceľové rúry boli podľa rôznych požiadaviek na použitie stanovené vlastnosti v ťahu (pevnosť v ťahu, medza klzu alebo medza klzu, predĺženie) a tvrdosť, ukazovatele húževnatosti, ako aj požiadavky používateľov na výkon pri vysokých a nízkych teplotách.
① Všeobecná teplota rúrky kotla je nižšia ako 350 ℃, domáce potrubie je vyrobené hlavne z č. 10, č.20 uhlíková oceľ valcovaná za tepla alebo za studena ťahaná rúrka.
② Rúry vysokotlakového kotla sa často používajú v podmienkach vysokej teploty a vysokého tlaku.Pôsobením vysokoteplotných spalín a vodnej pary dochádza k oxidácii a korózii.Oceľová rúra musí mať vysokú trvanlivú pevnosť, vysokú odolnosť proti oxidačnej korózii a dobrú mikroštruktúrnu stabilitu
Kotolové oceľové rúry a rúrky, použitie
(1) Všeobecná kotlová trubica sa používa hlavne na výrobu trubice na vodnú stenu, trubice na vriacu vodu, trubice na prehriatu paru, trubice na prehriatie pary lokomotívy, veľkej a malej dymovej trubice a oblúkovej tehlovej trubice.
(2) Rúrka vysokotlakového kotla sa používa hlavne na výrobu prehrievacej rúrky, rúrky prehrievača, potrubia, hlavného parného potrubia atď. Trend ponuky a dopytu v priemysle vysokotlakových kotlových rúr je vo všeobecnosti stabilný, ale situácia v oblasti ponuky a dopytu každého z nich špecifické pododvetvie budú ďalej diferencované.Odborníci v tomto odvetví poukazujú na to, že najdôležitejším spojením je použitie a propagácia 20 g vysokotlakového kotlového rúrkového zariadenia na nové energeticky úsporné uchovanie tepla.
Na trhu postupne pribúdajú nové energeticky úsporné 20g vysokotlakové kotlové rúrkové výrobky, ako je zelená farba na ochranu životného prostredia, kúpeľňové výrobky šetriace energiu a vodu, kameň na ochranu životného prostredia, izolačná doska z cementovej peny na ochranu životného prostredia, úspora energie a výrobky na ochranu životného prostredia na širokom trhu s 20g vysokotlakovým kotlom v priemysle sú sľubné.[1]
Príslušné ustanovenia
(1) Ustanovenia GB/T5310-2008 „Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové kotly“.Metóda testovania chemického zloženia podľa GB222-84 a "Metóda chemickej analýzy železa a ocele a zliatin", GB223 "Metóda chemickej analýzy železa a ocele a zliatin".
(2) Kontrola chemického zloženia dovezenej kotlovej oceľovej rúry sa vykoná podľa príslušných noriem stanovených v zmluve
Kotlové Oceľové Rúry A Rúry, Oceľová trieda
(1) Vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) zliatinová konštrukčná oceľ 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB atď.
(3) Hrdzavá žiaruvzdorná oceľ bežne používaná 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb kotlová rúrka navyše na zabezpečenie chemického zloženia a mechanických vlastností, na vykonanie tlakovej skúšky vody, na spálenie, kompresný test.Oceľové rúry sú dodávané v stave tepelného spracovania.
Okrem toho je potrebná aj mikroštruktúra, zrnitosť a dekarbonizačná vrstva hotových oceľových rúr
Kotlové Oceľové Rúry A Rúry, Fyzikálne Vlastnosti
(1) Ustanovenia GB3087-2008 „Bezšvíkové oceľové rúry pre nízko a strednotlakový kotol“.Skúška ťahom podľa GB/T228-87, hydraulická skúška podľa GB/T241-90, skúška sploštenia podľa GB/T246-97, skúška šírením podľa GB/T242-97, skúška ohybom za studena podľa GB244-97.
(2) Ustanovenia GB5310-2008 „Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakový kotol“.Test napätia, test tlaku vody a test sploštenia sú rovnaké ako gb3087-82;Skúška nárazom podľa GB229-94, skúška horenia podľa GB/T242-97, skúška veľkosti zrna podľa YB/T5148-93;Podľa GB13298-91 pre kontrolu mikroštruktúry, GB224-87 pre kontrolu dekarbonizačnej vrstvy a GB/T5777-96 pre kontrolu ultrazvukom.
(3) Kontrola fyzikálnych vlastností a ukazovateľov dovážaných kotlových rúr sa vykonáva podľa príslušných noriem stanovených v zmluve.
Kotlové Oceľové Rúry A Rúry, Mechanické Vlastnosti
Pevnosť v ťahu
V procese ťahania je maximálna sila (Fb) vzorky pri pretrhnutí odvodená od napätia (σ) pôvodnej plochy prierezu (So) vzorky, ktorá sa nazýva pevnosť v ťahu (σb), vyjadrená v N/mm2 (MPa).Predstavuje maximálnu kapacitu kovového materiálu odolávať poškodeniu pri napätí.Výpočtový vzorec je:
Kde: Fb-- maximálna sila, ktorú znáša vzorka, keď sa zlomí, N (Newton);Takže-- Pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2.
Medza klzu
Kovové materiály s javom klzu, vzorka v procese ťahovej sily nezvyšuje (udržuje konštantnú) môže pokračovať v rozširovaní napätia, nazývaného medza klzu.V prípade poklesu sily by sa mali rozlišovať horné a dolné medze klzu.Jednotkou medze klzu je N/mm2 (MPa).
Horná medza klzu (σ SU) je maximálne napätie predtým, ako sa vzorka poddá a sila prvýkrát klesne.Nižšia medza klzu (σ SL): minimálne napätie v štádiu klzu, keď sa neberie do úvahy počiatočný prechodný efekt.
Medza klzu sa dá vypočítať podľa:
Kde Fs je medza klzu (konštanta) vzorky počas procesu ťahania, N (Newton) Takže je pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2
Kotlové oceľové rúry a rúrky, predĺženie po zlomenine
Pri skúške ťahom sa percento dĺžky zväčšenej o štandardnú vzdialenosť po vytiahnutí vzorky a dĺžka pôvodnej štandardnej vzdialenosti nazýva predĺženie.Jednotkou je %.Výpočtový vzorec je:
Kde: L1-- vzdialenosť vzorky po rozbití, mm;L0-- Pôvodná vzdialenosť dĺžka vzorky, mm.
Zníženie sekcie
Pri skúške ťahom sa percento maximálneho zmenšenia plochy prierezu pri zmenšenom priemere vzorky po vytiahnutí a pôvodnej plochy prierezu nazýva miera zmenšenia plochy.ψ je vyjadrené v %.Vzorec výpočtu je nasledujúci:
Kde, S0 – pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2;S1-- Minimálna plocha prierezu pri zmenšenom priemere vzorky po rozbití, mm2.
Index tvrdosti
Tvrdosť je schopnosť kovového materiálu odolávať vtlačeniu tvrdých predmetov do povrchu.Podľa skúšobnej metódy a rozsahu použitia možno tvrdosť rozdeliť na tvrdosť podľa Brinella, tvrdosť podľa Rockwella, tvrdosť podľa Vickersa, tvrdosť podľa Shorea, mikrotvrdosť a tvrdosť pri vysokej teplote.Bežne používaný na potrubný materiál má tvrdosť Brinell, Rockwell, Vickers 3 druhy.
A, tvrdosť podľa Brinella (HB)
Oceľová guľôčka alebo karbidová guľôčka určitého priemeru sa vtlačí do povrchu vzorky špecifikovanou skúšobnou silou (F) a skúšobná sila sa odstráni po určenom čase držania, aby sa zmeral priemer vtlačenia (L) na povrchu vzorky.Číslo tvrdosti podľa Brinella je podiel testovacej sily vydelený plochou povrchu vtlačkovej gule.Jednotkou vyjadrenou v HBS je N/mm2 (MPa).
Kotlové oceľové rúry a rúrky, kvalita a kontrola
Špecifikácie a vzhľad
(1) Ustanovenia GB3087-2008 „Bezšvíkové oceľové rúry pre nízko a strednotlakový kotol“.Špecifikácie oceľových rúr pre rôzne konštrukčné kotly, priemery 10 ~ 426 mm, celkom 43 druhov.Existuje 29 druhov hrúbky steny od 1,5 mm do 26 mm.Vonkajší priemer a hrúbka steny potrubia prehriatej pary, veľkého dymového potrubia, malého dymového potrubia a oblúkového tehlového potrubia používaného v kotli lokomotívy sú však stanovené inak.
(2) GB5310-2008 "Bezšvíková oceľová rúra pre vysokotlakový kotol" priemer rúry valcovanej za tepla 22 ~ 530 mm, hrúbka steny 20 ~ 70 mm.Priemer rúry ťahaná za studena (valcovaná za studena) 10 ~ 108 mm, hrúbka steny 2,0 ~ 13,0 mm.
(3) Ustanovenia GB3087-2008 „oceľová bezšvíková rúra pre nízkotlakový a stredný tlakový kotol“ a GB5310-95 „Bezšvíková oceľová rúra pre vysokotlakový kotol“.Kvalita vzhľadu: na vnútornom a vonkajšom povrchu oceľovej rúry nie sú povolené praskliny, skladanie, valcovanie, zjazvenie, oddeľovanie a záhyby.Tieto nedostatky by sa mali úplne odstrániť.Hĺbka voľného priestoru nesmie presiahnuť zápornú odchýlku menovitej hrúbky steny a skutočná hrúbka steny vo voľnom priestore nesmie byť menšia ako minimálna povolená hrúbka steny.[2]
Chemický test
(1) Ustanovenia GB3087-2008 „Bezšvíkové oceľové rúry pre nízko a strednotlakový kotol“.Metóda testovania chemického zloženia podľa príslušnej časti gb222-84 a GB223 "Metódy chemickej analýzy ocele a zliatin".
(2) Ustanovenia GB5310-2008 „Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakový kotol“.Metóda testovania chemického zloženia podľa GB222-84 a "Metóda chemickej analýzy železa a ocele a zliatin", GB223 "Metóda chemickej analýzy železa a ocele a zliatin".
(3) Kontrola chemického zloženia dovezenej kotlovej oceľovej rúry sa vykoná podľa príslušných noriem stanovených v zmluve
Produkt | kotlové oceľové rúry a rúrky | |
Bezšvové potrubie | Čína | GB/T8162/T8163 GB5310/6579/9948 |
USA | ASTM A53/A106/A178/A179/A192/A210/A213/A333/A335/A283/A135/A214/315/A500/A501/A519/A161/A334;API 5L/5CT | |
Japonsko | JIS G3452/G3454/G3456/G3457/G3458/G3460/3461/3462/3464 | |
nemecký | DIN 1626/17175/1629-4/2448/2391/17200 SEW680 | |
Rusko | GOST 8732/8731/3183 | |
Materiál a trieda | Čína | 10#, 20#, 16Mn, 20G, 15MoG, 15CrMo, 30CrMo, 42Crmo, 27SiMn, 20CrMo |
USA | Gr.B/Gr.A/A179/A192/A-1/T11/T12/T22/P1/FP1/T5/4140/4130 | |
Japonsko | STPG38,STB30,STS38,STB33,STB42,STS49,STBA23,STPA25,STPA23 | |
nemecký | ST33,ST37,ST35,ST35.8,ST45,ST52,15Mo3,13CrMo44, 1.0309, 1.0305, 1.0405 | |
Rusko | 10, 20, 35, 45, 20X | |
Vonkajší priemer | 10-1000 mm ALEBO prispôsobenie | |
Hrúbka steny | 1-100 mm ALEBO prispôsobenie | |
Dĺžka | 1-12 m ALEBO prispôsobenie | |
Ochrana | Plastové uzávery | |
Podmienky balenia | Označené a zviazané spolu s oceľovým pásom | |
Podmienky prepravy | Kontajnery alebo zväzky po mori, jeden 20" kontajner môže naložiť približne 20 ton (5,8 metra dlhý), jeden 40" kontajner môže naložiť približne 23-25 ton (menej ako 11,8 metra dlhý) | |
Certifikát kvality | Certifikát ISO, API, Mill Test | |
Povrchová úprava | Čierna farba / lakovaný povrch, antikorózny olej, pozinkovaný alebo podľa požiadaviek zákazníka |
Technika | Valcované za tepla/Ťahané za studena |
Oceľové triedy | Q195, Q235A-B, Q345A-E, 20#, 10#,16Mn, ASTM A36,ASTM A500, ASTM A53, ASTM 106, SS400, St37, St52, S235JR, S355TRH atď. |
Normy | GB/T 3091-2001, GB/T13912-2002, BS 1387, ASTM F1083 atď. |
Konce potrubia | hladké, skosené, závitové, hrdlo s otvormi, s PVC príchytkou/spojkou/svorkou, alebo ako požiadavka zákazníkov |
liečbe | |
Aplikácia | dodávka kvapaliny (čerpacia studňa, plyn, voda), stavebné potrubie, konštrukčné potrubie (konštrukcia skleníka, stĺpik oplotenia), závesná stena, časť strojov atď. |
Dodacia lehota | 10 dní od skladu;15-20 dní vyrobené podľa množstva |
Lehota splatnosti | T/T alebo L/C |
Cenový termín | CIF;CFR;FOB |
Nakladací prístav | Prístav Qingdao Tianjin prístav Šanghaj Prístav Čína |