Bezšvíková oceľová rúra valcovaná za tepla
Bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla, valcovanie za tepla je relatívne k valcovaniu za studena, valcovanie za studena sa valcuje pod teplotou rekryštalizácie a valcovanie za tepla sa valcuje nad teplotou rekryštalizácie.
Bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla, výhody
Môže zničiť štruktúru odlievania oceľového ingotu, zjemniť veľkosť zŕn ocele a odstrániť chyby mikroštruktúry, takže oceľová štruktúra je zhutnená a mechanické vlastnosti sa zlepšujú.Toto zlepšenie sa prejavuje hlavne v smere valcovania, takže oceľ už nie je do určitej miery izotropná.Bubliny, praskliny a uvoľnenie vzniknuté počas odlievania je možné zvárať aj pri vysokej teplote a tlaku.
Klasifikácia
Bezšvíková oceľová rúra valcovaná za tepla, je rozdelená na všeobecné oceľové rúry, nízko a strednotlakové kotlové oceľové rúry, vysokotlakové kotlové oceľové rúry, legované oceľové rúry, nehrdzavejúce oceľové rúry, ropné krakovacie rúry, geologické oceľové rúry a iné oceľové rúry.
Bezšvíkové oceľové rúrky valcované za studena okrem bežných oceľových rúr, nízko a strednotlakových kotlových oceľových rúr, vysokotlakových kotlových oceľových rúr, legovaných oceľových rúr, nehrdzavejúcich oceľových rúr, ropných krakovacích rúr, iných oceľových rúr, zahŕňajú aj uhlíkové tenké stenová oceľová rúra, zliatinová tenkostenná oceľová rúra, nerezová oceľová rúra, oceľová rúra špeciálneho tvaru.Vonkajší priemer bezšvíkových rúr valcovaných za tepla je vo všeobecnosti väčší ako 32 mm a hrúbka steny je 2,5 až 75 mm.Vonkajší priemer bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena môže dosiahnuť 6 mm a hrúbka steny môže dosiahnuť 0,25 mm.Vonkajší priemer tenkostennej rúry môže dosiahnuť 5 mm a hrúbka steny je menšia ako 0,25 mm.
Všeobecná bezšvíková oceľová rúra: je vyrobená z 10, 20, 30, 35, 45 a inej vysokokvalitnej uhlíkovo viazanej ocele 16Mn, 5MnV a inej nízkolegovanej konštrukčnej ocele alebo 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB a inej legovanej ocele valcovanej za tepla alebo valcované za studena.10, 20 a iná bezšvíková rúra na výrobu nízkouhlíkovej ocele sa používa hlavne na kvapalinové potrubie.45, 40Cr a iná stredne uhlíková oceľ vyrobená z bezšvíkových rúr na výrobu mechanických dielov, ako sú autá, traktory namáhané diely.Všeobecné použitie bezšvíkových oceľových rúr na zabezpečenie testu pevnosti a sploštenia.Oceľové rúry valcované za tepla sa dodávajú v stave valcovanom za tepla alebo tepelne spracované.Dodávka valcovaná za studena je tepelne spracovaná.
Prípustná odchýlka normalizovaného vonkajšieho priemeru
D1 ± 1,5 %, minimum ± 0,75 mm
D2 plus alebo mínus 1,0 %.Minimálne + / - 0,50 mm
D3 +/- 0,75 %.Minimálne + / - 0,30 mm
D4 +/- 0,50 %.Minimálne + / - 0,10 mm
Vzorec na výpočet hmotnosti oceľovej rúry
[(vonkajší priemer - hrúbka steny)* hrúbka steny]x0,02466=kg/m (hmotnosť na meter)
Bezšvíková oceľová rúra valcovaná za tepla, funkčné účely
1. Kategória stavby je: potrubná doprava viac, stavebná ťažba podzemnej vody, kotolná doprava teplej vody.
2. Mechanické spracovanie, objímka ložiska, príslušenstvo strojov na spracovanie atď.
3. Elektrické: prenos plynu, kvapalinové potrubie na výrobu elektrickej energie.
4. Antistatické potrubie veternej elektrárne atď.
Špecifikácia
Meno Produktu | Rúrka/rúrka z nehrdzavejúcej ocele |
Štandardné | ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS atď |
Značka | 201/202/304/304L/316/316L/ 321/309S/310S/410/420/430 |
Certifikát | BV, ISO, CE, SGS atď |
Typ | Bezšvíkové a zvárané |
Vonkajší priemer (OD) | 3-1220 mm |
Hrúbka | 0,5-50 mm |
Dĺžka | 6000 mm 5800 mm 12 000 mm alebo prispôsobené |
Technika | Kreslené za studena alebo ťahané za tepla |
Povrch | 2B, č. 1, č. 4, HL, BA, 8K atď |
Aplikácia | Priemysel, chemikálie, elektrina, stroje, architektúra, dekorácie atď. |
Balenie | Štandardné exportné balenie vhodné na more |
Dodacia lehota | 7-15 pracovných dní po vklade |
Obchodné podmienky | FOB, CFR, CIF, EXW |
Platobné podmienky | 30 % T/T, L/C |
Povrchová úprava
Povrch | Definícia | Aplikácia |
č.1 | Povrch upravený tepelným spracovaním a morením alebo procesmi zodpovedajúcimi po valcovaní za tepla. | Nádrž na chemikálie, potrubie atď. |
č.3 | Tie sú dokončené leštením abrazívami č.100 až č.120 špecifikovanými v JIS R6001. | Kuchynské náradie, stavebné konštrukcie atď. |
č.4 | Tie sú dokončené leštením abrazívami č.150 až č.180 špecifikovanými v JIS R6001. | Kuchynské náradie, Stavebníctvo, Lekárske vybavenie atď. |
2B | Tie sú po valcovaní za studena dokončené tepelným spracovaním, morením alebo iným ekvivalentným spracovaním a nakoniec valcovaním za studena na príslušný lesk. | Zdravotnícke vybavenie, potravinársky priemysel, stavebný materiál, kuchynské náčinie atď. |
BA (č. 6) | Tie spracované svetlým tepelným spracovaním po valcovaní za studena. | Kuchynské náradie, Elektrické zariadenia, Stavebné konštrukcie atď. |
Zrkadlo (č. 8) | Žiariace ako zrkadlo | Stavba budov, dekorácie atď. |
Vlasová línia | Tie dokončili leštenie tak, aby vytvorili súvislé leštiace pruhy použitím abrazíva vhodnej zrnitosti. | Pozemné stavby atď. |
Chemické zloženie
stupeň | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | |||||
201 | ≤ 0,15 | ≤ 0,75 | 5. 5-7.5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 - 5,5 | 16,0 -18,0 | - | |||||
202 | ≤ 0,15 | ≤ 1,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - | |||||
301 | ≤ 0,15 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - | |||||
302 | ≤ 0,15 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - | |||||
304 | ≤ 0,0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - | |||||
304 l | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - | |||||
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - | |||||
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | ||||||
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2,0- | |||||
316L | ≤ 0,03 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 - | |||||
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - | |||||
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - | |||||
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - | |||||
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0 - 28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 | |||||
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 | |||||
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 | |||||
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0.22 | 0,24-0.26 | - | |||||
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - | |||||
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | - | |||||
Produkt názov | Materiál | Štandardné | Veľkosť (mm) | Aplikácia | |||||||||
Nízkoteplotná trubica | 16MnDG 10MnDG 09DG 09Mn2VDG 06Ni3MoDG ASTM A333 | GB/T18984- 2003 ASTM A333 | OD: 25 mm ~ 508 mm Hmotnosť: 3 mm ~ 100 mm | Aplikujte na nízkoteplotnú tlakovú nádobu - 45 ºC ~ 195 ºC a rúrku nízkoteplotného výmenníka tepla | |||||||||
Rúrka vysokotlakového kotla | 20G ASTMA106B ASTMA210A ST45.8-III | GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 | OD:8-1240* WT: 1-200 | Vhodné na výrobu vysokotlakových kotlových rúr, hlavíc, parných potrubí atď | |||||||||
Rúrka na krakovanie ropy | 10 20 | GB9948-2006 | OD: 8-630* WT: 1-60 | Používa sa v rúre pece ropnej rafinérie, rúre výmenníka tepla | |||||||||
Rúrka nízkotlakového kotla | 10# 20# 16Mn,Q345 | GB3087-2008 | OD:8-1240* WT: 1-200 | Vhodné na výrobu rôznych konštrukcií nízko a strednotlakových kotlov a lokomotívnych kotlov | |||||||||
Všeobecná štruktúra trubice | 10#,20#,45#,27SiMn ASTM A53A,B 16Mn,Q345 | GB/T8162- 2008 GB/T17396- 1998 ASTM A53 | OD:8-1240* WT: 1-200 | Aplikujte na všeobecnú štruktúru, inžiniersku podporu, mechanické spracovanie atď | |||||||||
Olejové puzdro | J55, K55, N80, L80 C90, C95, P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | OD:60-508* WT: 4,24-16,13 | Používa sa na ťažbu ropy alebo plynu v plášti ropných vrtov, používa sa v bočnej stene ropných a plynových vrtov |