Vysokotlakové bezšvíkové potrubie kotla na olej a plyn
Vysokotlaková bezšvíková rúra, vysokotlaková kotlová rúra je druh kotlovej rúry, ktorá patrí do kategórie bezšvíkových oceľových rúr.Spôsob výroby je rovnaký ako pri bezšvíkových rúrach, existujú však prísne požiadavky na typ ocele použitej na výrobu oceľových rúr.Rúrka vysokotlakového kotla sa často používa vo vysokoteplotných a vysokotlakových podmienkach, rúrka vysokotlakového kotla sa používa hlavne na výrobu vysokotlakových a ultravysokotlakových prehrievacích rúrok kotla, rúrok dohrievača, potrubia, hlavného parného potrubia atď.
Nízkotlaková a stredotlaková kotlová rúra GB3087-2008, vysokotlaková kotlová rúra GB5310-2008 sa používa na výrobu všetkých druhov konštrukcií nízkotlakových kotlov prehriatych parných rúr, rúr na vriacu vodu a lokomotívnych kotlov s prehriatou parnou rúrou, veľkou dymovou rúrou, malou dymovou rúrou a oblúkové tehlové rúrkové rúrky z vysokokvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele valcované za tepla a ťahané za studena (valcované) bezšvíkové oceľové rúrky.Bezšvové oceľové rúry pre konštrukciu (GB/T8162-2008) sa používajú na všeobecnú štruktúru a mechanickú štruktúru bezšvíkových oceľových rúr.
Špecifikácie a kvalita vzhľadu: GB5310-2008 "Bezšvíková oceľová rúrka pre vysokotlakový kotol" priemer rúrky valcovanej za tepla 22 ~ 530 mm, hrúbka steny 20 ~ 70 mm.Priemer rúry ťahaná za studena (valcovaná za studena) 10 ~ 108 mm, hrúbka steny 2,0 ~ 13,0 mm.
Špeciálne tvarovaná bezšvíková oceľová rúra je všeobecný pojem pre bezšvíkové oceľové rúry s inými tvarmi prierezu okrem kruhovej rúry.Podľa odlišného tvaru a veľkosti úseku oceľovej rúry ju možno rozdeliť na oceľovú bezšvíkovú rúru špeciálneho tvaru s rovnakou hrúbkou steny (kód D), bezšvíkovú oceľovú rúru špeciálneho tvaru s nerovnakou hrúbkou steny (kód BD), špeciálny priemer s premenlivým priemerom. tvarovaná bezšvíková oceľová rúra (kód BJ).Špeciálne tvarované bezšvíkové oceľové rúry sú široko používané v rôznych konštrukčných častiach, nástrojoch a strojných častiach.V porovnaní s okrúhlou rúrkou má tvarovaná rúrka vo všeobecnosti väčší moment zotrvačnosti a prierezový modul, má väčšiu odolnosť proti ohybu a krúteniu, môže výrazne znížiť hmotnosť konštrukcie, šetriť oceľ.
Vysokotlakové bezšvíkové potrubie, chemické zloženie
(1) Ustanovenia GB3087-2008 „Bezšvíkové oceľové rúry pre nízko a strednotlakový kotol“.Metóda testovania chemického zloženia podľa príslušnej časti gb222-84 a GB223 "Metódy chemickej analýzy ocele a zliatin".
(2) Ustanovenia GB5310-2008 "Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakový kotol".Metóda testovania chemického zloženia podľa GB222-84 a "Metóda chemickej analýzy železa a ocele a zliatin", GB223 "Metóda chemickej analýzy železa a ocele a zliatin".
(3) Kontrola chemického zloženia dovezenej kotlovej oceľovej rúry sa vykoná podľa príslušných noriem stanovených v zmluve.
Chemické zloženie Vysokotlakové bezšvíkové potrubie, oceľ
(1) Vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) zliatinová konštrukčná oceľ 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB atď.
(3) Hrdzavá žiaruvzdorná oceľ bežne používaná 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb kotlová rúrka navyše na zabezpečenie chemického zloženia a mechanických vlastností, na vykonanie tlakovej skúšky vody, na spálenie, kompresný test.Oceľové rúry sú dodávané v stave tepelného spracovania.
Okrem toho je potrebná aj mikroštruktúra, zrnitosť a dekarbonizačná vrstva hotových oceľových rúr.
Vysokotlakové bezšvíkové potrubie, fyzikálne vlastnosti
(1) Ustanovenia GB3087-82 "Bezšvíková oceľová rúra pre nízkotlakový a stredný tlakový kotol".Skúška ťahom podľa GB/T228-87, hydraulická skúška podľa GB/T241-90, skúška sploštenia podľa GB/T246-97, skúška šírením podľa GB/T242-97, skúška ohybom za studena podľa GB244-97.
(2) Ustanovenia GB5310-95 "Bezšvíková oceľová rúra pre vysokotlakový kotol".Test napätia, test tlaku vody a test sploštenia sú rovnaké ako gb3087-82;Skúška nárazom podľa GB229-94, skúška horenia podľa GB/T242-97, skúška veľkosti zrna podľa YB/T5148-93;Podľa GB13298-91 pre kontrolu mikroštruktúry, GB224-87 pre kontrolu dekarbonizačnej vrstvy a GB/T5777-96 pre kontrolu ultrazvukom.
(3) Kontrola fyzikálnych vlastností a ukazovateľov dovážaných kotlových rúr sa vykonáva podľa príslušných noriem stanovených v zmluve.
Vysokotlakové bezšvíkové potrubie, výrobné metódy
Vysokotlaková bezšvíková rúra, je druh bezšvíkovej rúry.Spôsob výroby je rovnaký ako pri bezšvíkových rúrach, existujú však prísne požiadavky na typ ocele použitej na výrobu oceľových rúr.Podľa použitia teploty sa delí na dva druhy všeobecnej kotlovej rúrky a vysokotlakovej kotlovej rúrky.
① Vysokotlaková bezšvíková rúra,Keď je prevádzková teplota nižšia ako 450 ℃, domáca rúra je vyrobená hlavne z uhlíkovo viazanej oceľovej rúry valcovanej za tepla alebo za studena ťahanej rúry.
② Vysokotlakové bezšvíkové potrubie,Pri použití je potrubie často pod vysokou teplotou a vysokým tlakom.Pôsobením vysokoteplotných spalín a vodnej pary dochádza k oxidácii a korózii.Oceľová rúra musí mať vysokú trvanlivú pevnosť, vysokú odolnosť proti oxidačnej korózii a dobrú mikroštruktúrnu stabilitu.
Štandardné | Trieda ocele | Chemické zloženie (%) | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
AKO JA SA106 | SA106B | 0,17 ~0,25 | ≥0,1 | 0,7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | |||||||||
SA106C | 0,23 ~0,27 | ≥0,1 | 0,7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | ||||||||||
AKO JA SA333 | SA333I | 0,09 ~0,12 | / | 0,7 ~1,0 | ≤0,02 | ≤0,01 | |||||||||
SA333II | 0,09 ~0,12 | ≥0,1 | 0,9~ 1.1 | ≤0,02 | ≤0,01 | ||||||||||
AKO JA A335 | SA335P11 | 0,05 ~0,15 | 0,5 ~1,0 | 0,3 ~0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1,0 ~1,5 | 0,5 ~1,0 | |||||||
SA335P12 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0,8 ~1,25 | 0,44 ~0,65 | ||||||||
SA335P22 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.9 ~2.6 | 0,87 ~1.13 | ||||||||
SA335P5 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4.0 ~6,0 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
SA335P91 | 0,08 ~0,12 | 0,2 ~0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.0 ~9.5 | 0,85 ~1,05 | ≤0,4 | 0,18 ~0,25 | ≤0,015 | 0,06 ~0,1 | 0,03 ~0,07 | |||
SA335P92 | 0,07 ~0,13 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.5 ~9.5 | 0,3~ 0,6 | B0,001 0,006 | ≤0,4 | 0,15 ~0,25 | ≤0,015 | 1.5 ~2,0 | 0,04 ~0,09 | 0,03 ~0,07 | |
DIN 17175 | ST45.8III | ≤0,21 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~1.2 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,3 | ||||||||
15Mo3 | 0,12 ~0,2 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ~0,35 | |||||||||
13CrMo44 | 0,1 ~0,18 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,7 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,7 ~1.1 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
10CrMo910 | 0,08 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3 ~0,7 | ≤0,025 | ≤0,02 | 2.0 ~2.5 | 0,9 ~1.1 | ≤ 0,3 | ≤0,3 | ≤0,015 | 0,015 ~0,045 | ||||
EN10216 -2 | WB36 | ≤0,17 | 0,25 ~0,5 | 0,8 ~1.2 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,3 | 0,25 ~0,5 | 0,5 ~0,8 | 1,0 ~1.3 | ≤0,015 |