Vnútorná a vonkajšia kompozitná rúrka potiahnutá plastom
Plastom potiahnutá vnútorná a vonkajšia kompozitná rúrka, Vnútorná a vonkajšia potiahnutá plastová kompozitná rúrka je druh oceľovej plastovej kompozitnej rúrky zloženej z vrstvy 0,5 ~ 1,0 mm polyetylénovej (PE) živice, kopolyméru etylénu a kyseliny akrylovej (EAA), epoxidu ( EP) prášok, netoxický polypropylén (PP) alebo netoxický polyvinylchlorid (PVC) a iné organické látky rozpustené vo vnútornej stene potrubia.
Plastom potiahnutá vnútorná a vonkajšia kompozitná rúrka, má nielen výhody vysokopevnostnej oceľovej rúrky, ľahkého pripojenia, odolnosti proti nárazu vody, ale tiež prekonáva vodnú koróziu oceľovej rúrky, znečistenie, tvorbu vodného kameňa a pevnosť plastových rúr nie je vysoká, zlý požiarny výkon a iné nedostatky, konštrukčná životnosť až 50 rokov.Hlavnou nevýhodou je, že zariadenie sa nesmie ohýbať, opracovávať za tepla a zvárať a rezať, rezné plochy nanášať výrobcovia vybavené netoxickým lepidlom vytvrdzujúcim pri normálnej teplote.Hlavné špecifikácie sú φ 15 - φ 100.
Plastom potiahnuté vnútorné a vonkajšie kompozitné potrubie, Hlavné modely sú rozdelené na:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
Vnútorné a vonkajšie kompozitné potrubie potiahnuté plastom, štandardné
Oceľová rúra s odkazom na národnú normu: GB/T3091-2001;Priemyselná norma kompozitných oceľových rúr potiahnutých plastom: CJ/T120-2008;Priemyselný štandard kompozitných oceľových rúr s plastovým obložením: CJ/T136-2007;Tepelná vodivosť: 65 W/(mK);Koeficient lineárnej rozťažnosti: 65 1/K;Oceľoplastové kompozitné potrubie: GB/T 28897-2012;
Vnútorná a vonkajšia kompozitná rúrka potiahnutá plastom, výhody produktu
S vysokou mechanickou pevnosťou, vhodný do drsného prostredia;
Vnútorný a vonkajší povlak môže zabrániť oxidácii kovov a má dobrú chemickú odolnosť proti korózii.
Povlak má silnú priľnavosť, vysokú pevnosť spoja a dobrú odolnosť proti nárazu.
Nízky koeficient drsnosti a koeficient trenia, vynikajúca odolnosť voči priľnavosti cudzích telies;
Proti starnutiu, dlhá životnosť, zvlášť vhodná na dodávku vody do zeme.
Vnútorné a vonkajšie kompozitné potrubie potiahnuté plastom, metódy kontroly
Vizuálna kontrola
Vizuálne skontrolujte kvalitu vzhľadu potiahnutej oceľovej rúry a výsledky skúšok musia spĺňať ustanovenia 5.1.
Meranie hrúbky
Z oboch koncov potiahnutej oceľovej rúry sa odoberú dva prierezy rôznych dĺžok.V každom priereze sa meria hrúbka povlaku v ľubovoľných štyroch bodoch priamo pretínajúcich obvod elektromagnetickým hrúbkomerom.Výsledky skúšok musia zodpovedať ustanoveniam bodu 5.4.
Dierkový test
Dĺžka vzorky rúrkového úseku je asi 1000 mm.Povlak oceľovej rúry je kontrolovaný detektorom úniku iskier pri špecifikovanom skúšobnom napätí.Hrúbka povlaku je menšia ako 0,4 mm, testovacie napätie je 1500 V, hrúbka povlaku je viac ako 0,4 mm a testovacie napätie je 2000 V. Skontrolujte, či vzniká elektrická iskra a výsledok testu by mal zodpovedať 5,5.
Skúška priľnavosti
Skúška priľnavosti sa musí vykonať podľa 7.4.2 CJ/T 120-2008 a výsledky skúšky musia byť v súlade s 5.6.
Skúška ohybom
Skúška ohybom pre potiahnutú oceľovú rúru DN≤50 mm.Dĺžka vzorky rúrkového úseku je (1200±100) mm.
Pri teplote (20±5) ℃, 8-násobok menovitého priemeru oceľovej rúry ako polomer zakrivenia, uhol ohybu 30O, ohyb na ohýbačke rúr alebo matrici.Pri skúške ohybom nie je v rúre žiadne plnivo a zvar je umiestnený na strane hlavnej ohybovej plochy.
Po skúške odrežte vzorku zo stredu zakriveného oblúka, aby ste skontrolovali vnútorný povlak, a výsledky testu by mali zodpovedať ustanoveniam bodu 5.7.
Test sploštenia
DN> 50 mm potiahnutá oceľová rúra sa musí stlačiť.Dĺžka vzorky rúrkového úseku je (50±10) mm.
Vzorka sa umiestnila medzi dve platne pri teplote (20 ± 5) °C a postupne sa stláčala na tlakovom skúšobnom stroji, až kým vzdialenosť medzi dvoma platňami nebola štyri pätiny vonkajšieho priemeru vzorky.Zvarový šev potiahnutej oceľovej rúry bol kolmý na smer pôsobenia zaťaženia.Po skúške sa skontroluje vnútorný povlak a výsledky skúšok musia zodpovedať 5.8.
Nárazový test
Vzorka s dĺžkou asi 100 mm bola odrezaná z ľubovoľnej polohy potiahnutej oceľovej rúry a skúška nárazom bola vykonaná podľa ustanovení v tabuľke 2 pri teplote (20 ± 5) °C, aby sa zistilo poškodenie vnútorného povlaku. .Počas skúšky musí byť zvar v opačnom smere ako je nárazová plocha a výsledok skúšky musí spĺňať ustanovenia bodu 5.9.
Tabuľka 2 Podmienky nárazovej skúšky
Menovitý priemer DN
Mm hmotnosť kladiva, kg výška pádu, mm
15-251,0300
32 ~ 502,1500
80 ~ 3006,31000
Prístroj na testovanie nárazom
Vákuový test
Dĺžka vzorky rúrkového úseku je (500±50) mm.Použite vhodné opatrenia na zablokovanie vstupu a výstupu potrubia a postupne zvyšujte podtlak zo vstupu na 660 mm hg, udržujte ho 1 min.Po skúške skontrolujte vnútorný povlak a výsledky skúšok by mali zodpovedať ustanoveniam 5.10.
Skúška pri vysokej teplote
Dĺžka vzorky rúrkového úseku bola (100±10) mm.Vzorka bola umiestnená do inkubátora a zahrievaná na (300 ± 5) °C počas 1 hodiny.Potom sa odstránil a prirodzene sa ochladil na normálnu teplotu.Po skúške vyberte vzorku a skontrolujte vnútorný povlak (tmavší a tmavší vzhľad je povolený) a výsledky testu by mali zodpovedať 5.11.
Nízkoteplotný test
Vzorka prierezu rúry mala veľkosť a dĺžku (100 ± 10) mm.Vzorka bola umiestnená do kryogénnej komory, ochladená na (-30±2) °C a udržiavaná pri konštantnej teplote počas 1 hodiny.Potom bol odstránený a umiestnený pri teplote (20±5) °C na (4-7) hodín.Na konci skúšobného obdobia sa odoberie vzorka na kontrolu vnútorného povlaku a skúška priľnavosti sa vykoná podľa ustanovení 6.4 a výsledky skúšok musia zodpovedať ustanoveniam 5.12.
Test tlakového cyklu
Dĺžka vzorky rúrkového úseku bola (500±50) mm.Vhodnými opatreniami sa zablokoval vstup a výstup potrubia a potrubie sa prepojilo s vodovodným systémom.Naplnila sa voda, aby sa odstránil vzduch, a potom sa uskutočnilo 3000 striedavých hydrostatických testov od (0,4±0,1) MPa do MPa, pričom doba každého testu nebola dlhšia ako 2 s.Po skúške sa skontroluje vnútorný povlak a skúška priľnavosti sa vykoná podľa ustanovení 6.4 a výsledky skúšok musia zodpovedať ustanoveniam 5.13.
Test teplotného cyklu
Dĺžka vzorky rúrkového úseku bola (500±50) mm.Vzorky boli umiestnené na 24 hodín pri každej teplote v nasledujúcom poradí:
(50±2) °C;
(-10±2) °C;
(50±2) °C;
(-10±2) °C;
(50±2) °C;
(-10±2) ℃.
Po teste bola vzorka umiestnená do prostredia s teplotou (20±5) ℃ na 24 hodín.Vnútorný povlak sa skontroloval a vykonala sa skúška priľnavosti podľa ustanovení 6.4.Výsledky testu by mali zodpovedať ustanoveniam 5.14.
Test starnutia teplou vodou
Veľkosť a dĺžka vzorky rúrkového úseku je približne 100 mm.Odkryté časti na oboch koncoch rúrkovej časti by mali byť ošetrené antikoróznou úpravou.Časť potrubia by mala byť namočená v destilovanej vode pri (70±2) ℃ na 30 dní.
Špecifikácia
Položka | Vnútorná a vonkajšia kompozitná rúrka potiahnutá plastom |
Materiál | SPHC, Q195, Q215, Q235, Q345, SAE1010, SAE1020, API štandardný materiál, ASTM A53 A,B |
OD | 10-1219 (1/8''-48'') |
WT | 0,7-13 |
Dĺžka | 2m-12m alebo podľa požiadaviek zákazníkov |
Tolerancia hrúbky | + 5 %- |
Povrch | olejované/maľované |
Koniec potrubia | Hladký koniec/skosený koniec/závit so spojkou a uzáverom |
Označovanie | Podľa požiadavky zákazníka |
Šandardský | ASTM/BS EN/DIN/GB |
Certifikát | ISO, BV, API |
ODM/OEM | k dispozícii |
Normy | ASTM A53,BS1387-1985,GB/T3091-2001,GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
Materiály | Q195, Q215, Q235, Q345 |
Technika | Zvárané |
Použitie | Strojárstvo a výroba, Oceľová konštrukcia, Stavba lodí, premostenie, podvozok automobilov |
Zložka Materiálu
stupeň | C | Mn | Si | S | P | UTS (MPa) | YS (MPa) | EI (%) |
Q235B | 0,12-0,20 | 0,30-0,70 | 0,30 | 0,045 | 0,045 | 375-500 | 235 | 26 |
Q345B | 0,12-0,20 | 1,20-1,60 | 0,20-0,55 | ≤0,045 | ≤0,045 | 510-600 | 345 | 22 |
20# (GB) | 0,17-0,23 | 0,38-0,65 | 0,17-0,37 | ≤0,030 | ≤0,030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
TABUĽKA VEĽKOSTI POTRUBIA HDPE | |||||||||
Dia | Odchýlka | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 Mpa | 1,6 MPa | 2,0 MPa |
Hrúbka | Hrúbka | Hrúbka | Hrúbka | Hrúbka | Hrúbka | Hrúbka | Hrúbka | ||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
16 | 0,3 | 2.3 | |||||||
20 | 0,3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
25 | 0,3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
32 | 0,3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
40 | 0,4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
50 | 0,4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
63 | 0,4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
75 | 0,5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
90 | 0,6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
110 | 0,7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
125 | 0,8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
140 | 0,9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55,8 |
560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62,5 |
630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57,2 | 70,3 |
710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79,3 |
800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 |
900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53,3 | 66,2 | 81,7 | |
1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59,3 | 72,5 | 90,2 |